+86-18871346888
+86-18872709866
Провинция Хубэй, город Мачэн, Мачэнская зона экономического развития, улица Синфа
+86-18871346888
+86-18872709866
Цинк-оксидный сорбент для сероочистки HT305 изготавливается на основе активного оксида цинка с добавлением необходимого количества добавок по специальной технологии. Продукт характеризуется широким диапазоном рабочих температур, высокой степенью очистки, длительным сроком службы (высокой сероёмкостью), высокой прочностью и устойчивостью к повышенному содержанию водяного пара. Цинк-оксидный сорбент HT305 предназначен главным образом для очистки и тонкой доочистки таких видов сырья, как газообразные и жидкие углеводороды, синтез-газ и др. В промышленных условиях после очистки сорбентом HT305 содержание сероводорода в различных сырьевых газах может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm, а насыщенная сероёмкость достигает 35 %. HT305-1 представляет собой цинк-оксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре.
Цинк-оксидный сорбент для сероочистки HT305 изготавливается на основе активного оксида цинка с добавлением необходимого количества добавок по специальной технологии. Продукт характеризуется широким диапазоном рабочих температур, высокой степенью очистки, длительным сроком службы (высокой сероёмкостью), высокой прочностью и устойчивостью к повышенному содержанию водяного пара. Цинк-оксидный сорбент HT305 предназначен главным образом для очистки и тонкой доочистки таких видов сырья, как газообразные и жидкие углеводороды, синтез-газ и др. В промышленных условиях после очистки сорбентом HT305 содержание сероводорода в различных сырьевых газах может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm, а насыщенная сероёмкость достигает 35 %. HT305-1 представляет собой цинк-оксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре.
Реакция сероочистки является процессом химического поглощения. Уравнение химической реакции:
ZnO + H₂S → ZnS + H₂O
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Производитель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | |||
| Применяемый стандарт | HG 2508-2012 | |||
| Марка | HT305 | |||
| Форма и размеры | мм | Φ4×5–15 | ||
| Внешний вид | Светло-жёлтые экструдаты | |||
| Насыпная плотность | кг/л | 0,95±0,05 | ||
| Удельная поверхность | м²/г | 100–180 | ||
| Объём пор | мл/г | 0,4±0,1 | ||
| Порозность | % | ≥ 30 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/см | ≥ 60 | ||
| Истираемость | % | ≤ 5,0 | ||
| Основные компоненты | ZnO | % | ≥ 95 | |
| Условия эксплуатации | Рабочее давление | МПа | от атмосферного до 6,0 | |
| Рабочая температура | ℃ | 200–450 | ||
| Водяной пар | % | < 1,2 | ||
| Объёмная скорость | ч⁻¹ | 500–3000 (газовая фаза), 1–6 (жидкая фаза) | ||
| Содержание H₂S в сырье на входе | ppm | ≤ 300 | ||
| Содержание H₂S в очищенном сырье на выходе | ppm | ≤ 0,1 | ||
| Весовая сероёмкость | % | ≥ 30 | ||
| Проницаемая сероёмкость | % | ≥ 20 (220 ℃), ≥ 30 (350 ℃) | ||
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Производитель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | |||
| Применяемый стандарт | HG 2508-2012 | |||
| Марка | HT305-1 | |||
| Форма и размеры | мм | Φ4×5–15 | ||
| Внешний вид | Серо-белые экструдаты | |||
| Насыпная плотность | кг/л | 0,90±0,05 | ||
| Удельная поверхность | м²/г | 60–100 | ||
| Объём пор | мл/г | > 0,3 | ||
| Прочность на раздавливание | Н/см | ≥ 50 | ||
| Истираемость | % | ≤ 5,0 | ||
| Основные компоненты | ZnO | % | 50～95 | Регулируется по требованию заказчика |
| Условия эксплуатации | Рабочее давление | МПа | от атмосферного до 6,0 | |
| Рабочая температура | ℃ | от нормальной до 200 | ||
| Водяной пар | % | ≤ 3 | ||
| Объёмная скорость | ч⁻¹ | 200–3000 | ||
| Соотношение высоты слоя к диаметру | — | ≥ 3 | ||
| Содержание H₂S в сырье на входе | ppm | ≤ 200 | ||
| Содержание H₂S в очищенном сырье на выходе | ppm | < 0,1 | ||
| Весовая сероёмкость | % | ≥ 13 | ||
| Проницаемая сероёмкость | % | ≥ 10 | ||
В качестве носителя используется оксид цинка, в качестве активного компонента — оксид кальция, в качестве вспомогательного материала — порошок сесбании. Компоненты вводят методом одновременного добавления. Подготовленную смесь тщательно перемешивают, затем загружают в бегуны и добавляют необходимое количество умягчённой воды. Вальцованную смесь подают в экструдер, где формуют полуфабрикат требуемого типоразмера. Отформованный полуфабрикат сушат, затем обжигают. Обожжённый катализатор после естественного охлаждения проходит через вибрационное сито и упаковывается для складирования. Некондиционный продукт, отсеянный при просеивании, возвращают на стадию вальцевания. Технологическая схема производства катализатора очистки T305 приведена на рисунке 1.4.
Рис. 1.4. Технологическая схема производства экструдированных катализаторов
Принцип технологии
В качестве носителя катализатора используется оксид цинка, а в качестве активных компонентов — добавки. Методом пропитки, смешения и вальцевания активные компоненты диспергируются и наносятся на носитель. Порошок сесбании и умягчённая вода служат смазочными веществами.
В процессе приготовления катализатора химические реакции происходят главным образом на стадии обжига.
Данный продукт предназначен главным образом для поглощения масла из технологического газа в производстве синтетического аммиака и синтез-газа в различных процессах тонкой химической промышленности. Он защищает катализаторы синтеза аммиака, катализаторы конверсии, катализаторы тонкого химического синтеза и другие, продлевая срок их службы и поддерживая высокую активность.
Катализаторы серии HB113 высокотемпературной конверсии монооксида углерода представляют собой катализаторы нового типа, производимые методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. В основном применяются в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор HB113 высокотемпературной конверсии CO добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Железооксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре HT701 широко применяется для тонкой сероочистки городского газа, а также газа или синтез-газа, используемого в производстве минеральных удобрений и других химических производствах. Он также может применяться для удаления сероводорода из водяного газа, коксового газа, попутного нефтяного газа, отходящих газов, природного газа и других газов в металлургии, текстильной, химической промышленности, производстве химических волокон, лёгкой промышленности, электронике, охране окружающей среды и других отраслях.
Катализатор разложения аммиака HZ119 представляет собой катализатор конверсии на спечённом носителе, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия и алюминат кальция — носителем. Он предназначен для получения восстановительного газа (водорода) и защитного газа (азота) путём крекинга аммиака, а также может применяться для периодической конверсии природного газа или парциального окисления лёгких углеводородов с получением синтез-газа для производства аммиака или метанола.
Катализатор обладает хорошей гидротермальной стойкостью, особых требований нет, достаточно соблюдения технологических условий. При этом необходимо обеспечить работу катализатора при температуре не менее чем на 30 ℃ выше точки росы водяного пара и не допускать появления жидкой воды в процессе эксплуатации.
Катализатор получения водорода из метанола HF101 предназначен для реакции паровой конверсии метанола с получением водорода. Он представляет собой медно-цинк-алюминиевый катализатор, в котором CuO является основным активным компонентом, а ZnO и Al₂O₃ — инертными компонентами. При производстве использована новая технология совместного осаждения и введены добавки нового типа. Катализатор обладает большой эффективной поверхностью меди, высокой активностью и стабильностью, а также большим объёмом пор и подходящим распределением пор по размерам.
Катализатор глубокой сероочистки HST-1 предназначен для глубокой сероочистки технологических газов, таких как синтез-газ, коксовый газ, пиролизный газ и др. При содержании общей серы в сырьевом газе ≤ 0,1 ppm он обеспечивает её снижение до ≤ 10 ppb. В настоящее время катализатор широко применяется в различных установках глубокой очистки, в том числе при производстве природного газа из коксового газа.
Катализатор деоксигенации представляет собой агент для удаления кислорода, действие которого основано на реакции кислорода с водородом, монооксидом углерода и другими компонентами. В качестве носителя используется оксид алюминия, активным компонентом является палладий; в состав введены специальные добавки. Катализатор отличается высокой активностью удаления кислорода, хорошей стабильностью, высокой прочностью, длительным сроком службы и широкой областью применения. Он широко используется в системах удаления кислорода из водорода в металлургии, лёгкой промышленности, электронике, химической промышленности и других отраслях.
Катализатор конверсии HZ207 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Предназначен преимущественно для реакторов конверсии на аммиачных производствах, использующих в качестве сырья газообразные углеводороды с преобладанием метана, а также для реакторов конверсии на установках, работающих на лёгком нефтяном сырье.
Активированный уголь представляет собой пористое углеродсодержащее вещество с высокоразвитой пористой структурой и является превосходным адсорбентом. Адсорбционная площадь одного грамма активированного угля эквивалентна площади более восьми теннисных кортов. Его адсорбционное действие достигается за счёт физических и химических адсорбционных сил. Помимо углерода, в его состав входят небольшие количества водорода, азота, кислорода и золы. Структура образована шестичленными углеродными кольцами, сложенными в слои; вследствие нерегулярного расположения этих колец активированный уголь обладает большим объёмом микропор и высокой удельной поверхностью.
Активные компоненты катализатора гидрообессеривания HT201 состоят из Co-Mo или Co-Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается равномерным распределением активных компонентов, высокой активностью, хорошей прочностью, длительным сроком службы, а также хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Он подходит для гидроконверсии органической серы в сырье, таком как природный газ, попутный нефтяной газ, сухой коксовый газ и лёгкие нефтяные фракции, на крупных установках синтеза аммиака, метанола, C₁-химии и нефтеперерабатывающих заводах. После обработки содержание органических сернистых соединений в сырье может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm. Катализатор обычно используется последовательно с цинк-оксидным сорбентом для сероочистки с целью достижения глубокой сероочистки.
Технические показатели катализатора конверсии HB208, такие как активность, стабильность и механическая прочность, достигают или превосходят уровень импортных катализаторов, ранее использовавшихся на крупных китайских аммиачных производствах. Кроме того, катализатор отличается низкой объёмной усадкой и коротким временем пуска, что делает его пригодным не только для обычных крупных и средних установок синтеза аммиака, но и для энергосберегающих установок, работающих при низком соотношении пар/газ. Он обладает преимуществами экономии энергии и снижения расхода и в настоящее время широко применяется в различных типах установок синтеза аммиака и получения водорода.
Сорбент для удаления мышьяка HT203 представляет собой очищающий агент для олефинового сырья, разработанный с целью удовлетворения требований по удалению мышьяка и серы из олефиновых мономеров на установках производства полиолефинов. Он одновременно выполняет три функции: удаление мышьяка, удаление фосфора и удаление серы. Основными активными компонентами сорбента являются медь, цинк и их оксиды, а также введены дополнительные компоненты-добавки. В условиях нормальной температуры сорбент отличается хорошей активностью, высокой эффективностью удаления мышьяка и серы, длительным сроком службы и другими положительными характеристиками.
Катализатор метанирования HJ предназначен для синтеза природного газа (SNG/CNG/LNG) из сырья, богатого CO, CO₂ и H₂, такого как коксовый газ и продувочные газы метанольных производств. Катализатор демонстрирует превосходную низкотемпературную активность, а также хорошую стойкость к высоким температурам и устойчивость к углеродоотложению в широком диапазоне объёмных скоростей и давлений.
Катализатор дегидрирования DH-2 является первым отечественным катализатором удаления водорода из сырьевого диоксида углерода. Он отличается высокой активностью удаления водорода, хорошей устойчивостью к отравлению, высокой механической прочностью и хорошей термостабильностью. По комплексным характеристикам он достигает уровня катализатора CN-101 американской компании Engelhard, а по отдельным показателям превосходит его, и может полностью заменить катализатор CN-101 для удаления водорода из сырьевого CO₂ на крупных и средних предприятиях по производству минеральных удобрений в Китае. Применение катализатора позволяет снизить остаточное содержание водорода в хвостовом газе до уровня ниже 50 ppm, что принципиально устраняет опасность взрыва смеси водорода и кислорода. Это позволяет избежать риска взрыва и одновременно снизить расход аммиака, что обеспечивает значительный социальный и экономический эффект.
Катализатор вторичного реактора конверсии HZ204 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Он предназначен преимущественно для вторичной конверсии газообразного углеводородного сырья, основным компонентом которого является метан, для вторичной конверсии сырья на основе лёгких нефтяных фракций, а также для процесса конверсии коксового газа с применением технического кислорода.
