+86-18871346888
+86-18872709866
Провинция Хубэй, город Мачэн, Мачэнская зона экономического развития, улица Синфа
+86-18871346888
+86-18872709866
Железооксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре HT701 широко применяется для тонкой сероочистки городского газа, а также газа или синтез-газа, используемого в производстве минеральных удобрений и других химических производствах. Он также может применяться для удаления сероводорода из водяного газа, коксового газа, попутного нефтяного газа, отходящих газов, природного газа и других газов в металлургии, текстильной, химической промышленности, производстве химических волокон, лёгкой промышленности, электронике, охране окружающей среды и других отраслях.
Железооксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре HT701 широко применяется для тонкой сероочистки городского газа, а также газа или синтез-газа, используемого в производстве минеральных удобрений и других химических производствах. Он также может применяться для удаления сероводорода из водяного газа, коксового газа, попутного нефтяного газа, отходящих газов, природного газа и других газов в металлургии, текстильной, химической промышленности, производстве химических волокон, лёгкой промышленности, электронике, охране окружающей среды и других отраслях.
Железооксидный сорбент для сероочистки HT703 представляет собой новый высокоэффективный сухой сорбент для сероочистки при нормальной температуре с хорошей адаптивностью.
Он способен сохранять высокую активность и сероёмкость при нормальных температуре и давлении или при повышенном давлении, а в жёстких условиях отличается устойчивостью к высокому содержанию водяного пара, небольшому количеству сажи и каменноугольной смолы. Железооксидный сорбент представляет собой газоочистной агент, изготовленный на основе оксида железа в качестве основного активного компонента с добавлением других промоторов. В диапазоне температур 20–130 ℃ он обеспечивает очень высокую эффективность удаления сероводорода; после сероочистки содержание серы в различных газах может быть снижено до уровня ниже 1 ppm. Сорбент также обладает определённой эффективностью удаления меркаптановой органической серы и большинства оксидов азота.
| Fe₂O₃, % | > 35,0 |
| Форма и размеры, мм | Φ5×5–15 (коричнево-жёлтые экструдаты) |
| Прочность, Н/см | ≥ 50 |
| Удельная поверхность, м²/г | ≥ 50 |
| Насыпная плотность, г/см³ | 0,8±0,05 |
| Потери при прокаливании, % | ≤ 10 |
| Содержание H₂S в сырьевом газе, ppm | 200–400 |
| Содержание водяного пара, % | 1,7–6,8 |
| Давление, МПа | от атмосферного до 6,0 |
| Температура, ℃ | от нормальной до 200 |
| Объёмная скорость, ч⁻¹ | при атмосферном давлении: 300–700; при повышенном давлении: 700–1500 |
| Проницаемая сероёмкость, мас. % | ≥ 20 |
| Степень очистки, ppm | ≤ 1 |
| Наименование предприятия | АО Хубэй Хуэйхуан Технология |
| Марка | HT701 |
| Применяемый стандарт | HG/T 5759-2020 |
| Внешний вид | Жёлто-коричневые экструдаты |
| Размеры, мм | Φ5×5–15 |
| Химический состав | Fe₂O₃ > 35 % |
| Насыпная плотность, кг/л | 0,8±0,05 |
| Объём пор, мл/г | ≥ 0,3 |
| Пористость, % | 50–79 |
| Удельная поверхность, м²/г | ≥ 50 |
| Истираемость, % | ≤ 5 |
| Прочность на раздавливание, Н/см | ≥ 50 |
| Расчётная температура | от нормальной до 200 ℃ |
| Расчётное давление | ≤ 6 МПа |
| Расчётная объёмная скорость, ч⁻¹ | 300–2000 |
| Содержание сероводорода на входе, мг/Нм³ | ~4000 |
| Содержание водяного пара, % | ~6,8 |
| Рабочая сероёмкость, % | > 10 |
| Сероёмкость, % | > 20 |
| Эффективность сероочистки, % | > 99 |
| Содержание сероводорода на выходе, мг/Нм³ | < 10 |
1. Описание технологического процесса
В качестве основного активного компонента используется оксид железа, дополнительно вводятся другие промоторы. Компоненты подают методом одновременного добавления. Подготовленную смесь тщательно перемешивают, затем загружают в бегуны и добавляют необходимое количество умягчённой воды. Вальцованную смесь подают в экструдер, где формуют полуфабрикат требуемого типоразмера. Отформованный полуфабрикат сушат, затем обжигают. Обожжённый катализатор после естественного охлаждения проходит через вибрационное сито и упаковывается для складирования. Некондиционный продукт, отсеянный при просеивании, возвращают на стадию вальцевания. Технологическая схема производства очищающего катализатора серии T7 на основе оксида железа приведена на рисунке 1.4.
Рис. 1.4. Технологическая схема производства экструдированных катализаторов
2. Принцип технологии
В качестве основного активного компонента используется оксид железа, дополнительно вводятся другие промоторы. Методом пропитки, смешения и вальцевания активные компоненты диспергируются и наносятся на носитель. Порошок сесбании и умягчённая вода служат смазочными веществами.
В процессе приготовления катализатора химические реакции происходят главным образом на стадии обжига.
Данный продукт предназначен главным образом для поглощения масла из технологического газа в производстве синтетического аммиака и синтез-газа в различных процессах тонкой химической промышленности. Он защищает катализаторы синтеза аммиака, катализаторы конверсии, катализаторы тонкого химического синтеза и другие, продлевая срок их службы и поддерживая высокую активность.
Активные компоненты катализатора гидрообессеривания HT201 состоят из Co-Mo или Co-Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается равномерным распределением активных компонентов, высокой активностью, хорошей прочностью, длительным сроком службы, а также хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Он подходит для гидроконверсии органической серы в сырье, таком как природный газ, попутный нефтяной газ, сухой коксовый газ и лёгкие нефтяные фракции, на крупных установках синтеза аммиака, метанола, C₁-химии и нефтеперерабатывающих заводах. После обработки содержание органических сернистых соединений в сырье может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm. Катализатор обычно используется последовательно с цинк-оксидным сорбентом для сероочистки с целью достижения глубокой сероочистки.
Катализатор вторичного реактора конверсии HZ204 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Он предназначен преимущественно для вторичной конверсии газообразного углеводородного сырья, основным компонентом которого является метан, для вторичной конверсии сырья на основе лёгких нефтяных фракций, а также для процесса конверсии коксового газа с применением технического кислорода.
Среднетемпературный катализатор конверсии представляет собой катализатор нового типа, производимый методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. Катализатор в основном применяется в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор среднетемпературной конверсии добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Катализатор теплообменной конверсии HZ213 представляет собой катализатор паровой конверсии газообразных углеводородов, в котором никель является активным компонентом, оксид алюминия — носителем, а оксиды редкоземельных элементов — промоторами. Предназначен для применения в теплообменных реакторах конверсии на аммиачных производствах.
Катализаторы конверсии с низким соотношением пар/углерод серии HZ115 представляют собой энергосберегающие катализаторы паровой конверсии углеводородов на спечённом носителе, в которых никель является активным компонентом, оксид алюминия — носителем, а оксиды редкоземельных элементов — промоторами. Обычно применяются в верхней части реакционных труб печи первичной паровой конверсии на аммиачных производствах, работающих при низком соотношении пар/углерод; возможно также использование по всему объёму печи.
Катализаторы серии HB113 высокотемпературной конверсии монооксида углерода представляют собой катализаторы нового типа, производимые методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. В основном применяются в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор HB113 высокотемпературной конверсии CO добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Катализатор метанирования HJ предназначен для синтеза природного газа (SNG/CNG/LNG) из сырья, богатого CO, CO₂ и H₂, такого как коксовый газ и продувочные газы метанольных производств. Катализатор демонстрирует превосходную низкотемпературную активность, а также хорошую стойкость к высоким температурам и устойчивость к углеродоотложению в широком диапазоне объёмных скоростей и давлений.
Активными компонентами катализатора гидрообессеривания HT202 являются Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается высокой активностью, хорошей прочностью, хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Никель-молибденовый катализатор гидрообессеривания подходит для гидроконверсии таких видов сырья, как природный газ, газ нефтепереработки, водяной газ и лёгкие нефтяные фракции.
Активированный уголь представляет собой пористое углеродсодержащее вещество с высокоразвитой пористой структурой и является превосходным адсорбентом. Адсорбционная площадь одного грамма активированного угля эквивалентна площади более восьми теннисных кортов. Его адсорбционное действие достигается за счёт физических и химических адсорбционных сил. Помимо углерода, в его состав входят небольшие количества водорода, азота, кислорода и золы. Структура образована шестичленными углеродными кольцами, сложенными в слои; вследствие нерегулярного расположения этих колец активированный уголь обладает большим объёмом микропор и высокой удельной поверхностью.
Катализатор получения водорода из метанола HF101 предназначен для реакции паровой конверсии метанола с получением водорода. Он представляет собой медно-цинк-алюминиевый катализатор, в котором CuO является основным активным компонентом, а ZnO и Al₂O₃ — инертными компонентами. При производстве использована новая технология совместного осаждения и введены добавки нового типа. Катализатор обладает большой эффективной поверхностью меди, высокой активностью и стабильностью, а также большим объёмом пор и подходящим распределением пор по размерам.
Катализатор конверсии HZ207 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Предназначен преимущественно для реакторов конверсии на аммиачных производствах, использующих в качестве сырья газообразные углеводороды с преобладанием метана, а также для реакторов конверсии на установках, работающих на лёгком нефтяном сырье.
Цинк-оксидный сорбент для сероочистки HT305 изготавливается на основе активного оксида цинка с добавлением необходимого количества добавок по специальной технологии. Продукт характеризуется широким диапазоном рабочих температур, высокой степенью очистки, длительным сроком службы (высокой сероёмкостью), высокой прочностью и устойчивостью к повышенному содержанию водяного пара. Цинк-оксидный сорбент HT305 предназначен главным образом для очистки и тонкой доочистки таких видов сырья, как газообразные и жидкие углеводороды, синтез-газ и др. В промышленных условиях после очистки сорбентом HT305 содержание сероводорода в различных сырьевых газах может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm, а насыщенная сероёмкость достигает 35 %. HT305-1 представляет собой цинк-оксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре.
Катализатор гидролитической сероочистки HTAs-1 разработан специально для глубокого удаления COS. Принцип каталитического гидролиза: COS + H₂O = H₂S + CO₂ + 8,5 кДж/моль Реакция гидролиза COS является экзотермической. Низкая температура благоприятна для равновесия, однако скорость реакции при этом невелика.
Катализатор разложения аммиака HZ119 представляет собой катализатор конверсии на спечённом носителе, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия и алюминат кальция — носителем. Он предназначен для получения восстановительного газа (водорода) и защитного газа (азота) путём крекинга аммиака, а также может применяться для периодической конверсии природного газа или парциального окисления лёгких углеводородов с получением синтез-газа для производства аммиака или метанола.
Катализатор обладает хорошей гидротермальной стойкостью, особых требований нет, достаточно соблюдения технологических условий. При этом необходимо обеспечить работу катализатора при температуре не менее чем на 30 ℃ выше точки росы водяного пара и не допускать появления жидкой воды в процессе эксплуатации.
