+86-18871346888
+86-18872709866
Провинция Хубэй, город Мачэн, Мачэнская зона экономического развития, улица Синфа
+86-18871346888
+86-18872709866
Катализатор метанирования HJ109 представляет собой новый тип титан-редкоземельно-никелевого катализатора. Он предназначен для удаления низких концентраций монооксида углерода и диоксида углерода из водородсодержащего сырьевого газа в системах синтеза аммиака и других установках получения водорода путём их превращения в инертный газ метан и легко удаляемую воду, обеспечивая тем самым очистку газа. Катализатор отличается уникальными характеристиками: высокой прочностью, большим объёмом пор, высокой активностью, а также лёгкостью загрузки и выгрузки. В настоящее время он широко применяется на стадии метанирования в крупных, средних и малых установках синтеза аммиака и установках получения водорода.
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Производитель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | |||
| Применяемый стандарт | Q/HHKJ004-2015 | |||
| Марка | HJ109 | |||
| Форма и размеры | мм | φ4,5–5,5 | ||
| Внешний вид | Серо-чёрные сферические гранулы | |||
| Насыпная плотность | кг/л | 0,85–0,95 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/гранула | ≥ 180 | ||
| Доля гранул с низкой прочностью | % | ≤ 10,0 | ||
| Истираемость | % | ≤ 5,0 | ||
| Основные компоненты | NiO | % | ≥ 18,0 | |
| TiO2 | % | 4,0–10,0 | ||
| Al2O3 | % | 24–30 | ||
| Добавки | % | 10–15 | ||
| La2O3 | % | 7,5–10 | ||
| Потери при прокаливании | % | ≤ 5,0 | ||
| Показатели начальной активности | Содержание CO+CO₂ на входе | об. % | ≤ 1,2 | |
| Содержание CO+CO₂ на выходе | ppm | ≤ 10 (в начальный период обычно ниже 5 ppm) | ||
| Активность | До термообработки | 10⁻⁶ | ≤ 10 | |
| После термообработки | 10⁻⁶ | ≤ 10 | ||
| Условия эксплуатации | Давление | МПа | ≤ 30 | |
| Нормальная рабочая температура | ℃ | 220–450 | ||
| Оптимальная рабочая температура | ℃ | 240–430 | ||
| Объёмная скорость | ч⁻¹ | ≤ 10000 | ||
| Содержание общей серы на входе | ppm | < 0,1 | ||
| Cl⁻ на входе | ppm | < 0,01 | ||
| Перепад давления | МПа | ≤ 0,05 | ||
| Срок службы | лет | ≥ 5 при нормальных условиях эксплуатации | ||
Катализатор метанирования HJ109 представляет собой новый тип титан-редкоземельно-никелевого катализатора. Он предназначен для удаления низких концентраций монооксида углерода и диоксида углерода из водородсодержащего сырьевого газа в системах синтеза аммиака и других установках получения водорода путём их превращения в инертный газ метан и легко удаляемую воду, обеспечивая тем самым очистку газа. Катализатор отличается уникальными характеристиками: высокой прочностью, большим объёмом пор, высокой активностью, а также лёгкостью загрузки и выгрузки. В настоящее время он широко применяется на стадии метанирования в крупных, средних и малых установках синтеза аммиака и установках получения водорода.
Уравнения реакций:
CO + 3H₂ = CH₄ + H₂O ΔH₀₂₉₈ = –206,28 кДж/моль
CO₂ + 4H₂ = CH₄ + 2H₂O ΔH₀₂₉₈ = –165,09 кДж/моль
| Внешний вид | Серо-чёрные сферические гранулы |
| Диаметр, мм | Φ2,5–4,0 или Φ4,5–5,5 |
| Насыпная плотность, кг/л | 0,8–0,85 |
| Оксид никеля (NiO), % | ≥ 18 |
| Добавки, % | 4±0,5 |
| TiO₂, % | 4–8 |
| Оксид алюминия (Al₂O₃), % | Остальное |
| Потери при прокаливании, % | ≤ 5 |
| Нормальная рабочая температура, ℃ | 250–450 |
| Оптимальная рабочая температура, ℃ | 280–430 |
| Давление, МПа | ≤ 50 |
| Объёмная скорость, ч⁻¹ | ≤ 3000 |
| Содержание CO+CO₂ на входе, % | ≤ 1,2 |
| Содержание CO+CO₂ на выходе, ppm | ≤ 10 |
| Активность (содержание CO₂ на выходе) | до термообработки ≤ 10 ppm; после термообработки ≤ 15 ppm |
| Прочность на раздавливание до восстановления, Н/гранула | крупные гранулы ≥ 120; мелкие гранулы ≥ 100 |
| Доля гранул с низкой прочностью (менее 70 Н/гранула), % | ≤ 10 |
| Истираемость, % | ≤ 5 |
Катализатор метанирования представляет собой катализатор на спечённом носителе, в котором никель является активным компонентом, редкоземельные элементы — промоторами, а оксид алюминия и оксид титана — носителем. Применяется преимущественно в установках метанирования аммиачных производств и производств получения водорода.
1.1 Сырьевые материалы
Основными сырьевыми материалами для производства катализатора метанирования являются: активный оксид алюминия (носитель), никель металлический, азотная кислота, оксиды редкоземельных элементов и др.
Спецификации и контроль основных сырьевых материалов приведены в соответствующих инструкциях по контролю.
1.2 Технологический процесс производства
1.2.1 Технологическая схема производства катализатора метанирования приведена на рис.
Рис. 3. Технологическая схема производства катализатора метанирования
1.2.2 Краткое описание процесса
Активный оксид алюминия (носитель), прошедший контроль, загружают в пропиточную ёмкость. Подготовленный раствор нитрата никеля и оксидов редкоземельных элементов подают в пропиточную ёмкость для пропитки. После пропитки и разложения получают готовую продукцию. Хвостовые газы, образующиеся при разложении, направляют в систему очистки от оксидов азота и после очистки выбрасывают в атмосферу.
Все показатели катализатора метанирования устанавливаются технической группой; после проверки соответствия показателям продукцию направляют на упаковку.
2.1 Упаковка и хранение:
Активные компоненты катализатора гидрообессеривания HT201 состоят из Co-Mo или Co-Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается равномерным распределением активных компонентов, высокой активностью, хорошей прочностью, длительным сроком службы, а также хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Он подходит для гидроконверсии органической серы в сырье, таком как природный газ, попутный нефтяной газ, сухой коксовый газ и лёгкие нефтяные фракции, на крупных установках синтеза аммиака, метанола, C₁-химии и нефтеперерабатывающих заводах. После обработки содержание органических сернистых соединений в сырье может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm. Катализатор обычно используется последовательно с цинк-оксидным сорбентом для сероочистки с целью достижения глубокой сероочистки.
Цинк-оксидный сорбент для сероочистки HT305 изготавливается на основе активного оксида цинка с добавлением необходимого количества добавок по специальной технологии. Продукт характеризуется широким диапазоном рабочих температур, высокой степенью очистки, длительным сроком службы (высокой сероёмкостью), высокой прочностью и устойчивостью к повышенному содержанию водяного пара. Цинк-оксидный сорбент HT305 предназначен главным образом для очистки и тонкой доочистки таких видов сырья, как газообразные и жидкие углеводороды, синтез-газ и др. В промышленных условиях после очистки сорбентом HT305 содержание сероводорода в различных сырьевых газах может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm, а насыщенная сероёмкость достигает 35 %. HT305-1 представляет собой цинк-оксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре.
Железооксидный сорбент для сероочистки при нормальной температуре HT701 широко применяется для тонкой сероочистки городского газа, а также газа или синтез-газа, используемого в производстве минеральных удобрений и других химических производствах. Он также может применяться для удаления сероводорода из водяного газа, коксового газа, попутного нефтяного газа, отходящих газов, природного газа и других газов в металлургии, текстильной, химической промышленности, производстве химических волокон, лёгкой промышленности, электронике, охране окружающей среды и других отраслях.
Катализатор получения водорода из метанола HF101 предназначен для реакции паровой конверсии метанола с получением водорода. Он представляет собой медно-цинк-алюминиевый катализатор, в котором CuO является основным активным компонентом, а ZnO и Al₂O₃ — инертными компонентами. При производстве использована новая технология совместного осаждения и введены добавки нового типа. Катализатор обладает большой эффективной поверхностью меди, высокой активностью и стабильностью, а также большим объёмом пор и подходящим распределением пор по размерам.
Данный продукт предназначен главным образом для поглощения масла из технологического газа в производстве синтетического аммиака и синтез-газа в различных процессах тонкой химической промышленности. Он защищает катализаторы синтеза аммиака, катализаторы конверсии, катализаторы тонкого химического синтеза и другие, продлевая срок их службы и поддерживая высокую активность.
Катализатор деоксигенации представляет собой агент для удаления кислорода, действие которого основано на реакции кислорода с водородом, монооксидом углерода и другими компонентами. В качестве носителя используется оксид алюминия, активным компонентом является палладий; в состав введены специальные добавки. Катализатор отличается высокой активностью удаления кислорода, хорошей стабильностью, высокой прочностью, длительным сроком службы и широкой областью применения. Он широко используется в системах удаления кислорода из водорода в металлургии, лёгкой промышленности, электронике, химической промышленности и других отраслях.
Катализаторы серии HB113 высокотемпературной конверсии монооксида углерода представляют собой катализаторы нового типа, производимые методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. В основном применяются в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор HB113 высокотемпературной конверсии CO добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Сорбент для удаления мышьяка HT203 представляет собой очищающий агент для олефинового сырья, разработанный с целью удовлетворения требований по удалению мышьяка и серы из олефиновых мономеров на установках производства полиолефинов. Он одновременно выполняет три функции: удаление мышьяка, удаление фосфора и удаление серы. Основными активными компонентами сорбента являются медь, цинк и их оксиды, а также введены дополнительные компоненты-добавки. В условиях нормальной температуры сорбент отличается хорошей активностью, высокой эффективностью удаления мышьяка и серы, длительным сроком службы и другими положительными характеристиками.
Катализатор разложения аммиака HZ119 представляет собой катализатор конверсии на спечённом носителе, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия и алюминат кальция — носителем. Он предназначен для получения восстановительного газа (водорода) и защитного газа (азота) путём крекинга аммиака, а также может применяться для периодической конверсии природного газа или парциального окисления лёгких углеводородов с получением синтез-газа для производства аммиака или метанола.
Катализатор вторичного реактора конверсии HZ204 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Он предназначен преимущественно для вторичной конверсии газообразного углеводородного сырья, основным компонентом которого является метан, для вторичной конверсии сырья на основе лёгких нефтяных фракций, а также для процесса конверсии коксового газа с применением технического кислорода.
Катализатор гидролитической сероочистки HTAs-1 разработан специально для глубокого удаления COS. Принцип каталитического гидролиза: COS + H₂O = H₂S + CO₂ + 8,5 кДж/моль Реакция гидролиза COS является экзотермической. Низкая температура благоприятна для равновесия, однако скорость реакции при этом невелика.
Среднетемпературный катализатор конверсии представляет собой катализатор нового типа, производимый методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. Катализатор в основном применяется в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор среднетемпературной конверсии добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Катализатор обладает хорошей гидротермальной стойкостью, особых требований нет, достаточно соблюдения технологических условий. При этом необходимо обеспечить работу катализатора при температуре не менее чем на 30 ℃ выше точки росы водяного пара и не допускать появления жидкой воды в процессе эксплуатации.
Катализаторы конверсии с низким соотношением пар/углерод серии HZ115 представляют собой энергосберегающие катализаторы паровой конверсии углеводородов на спечённом носителе, в которых никель является активным компонентом, оксид алюминия — носителем, а оксиды редкоземельных элементов — промоторами. Обычно применяются в верхней части реакционных труб печи первичной паровой конверсии на аммиачных производствах, работающих при низком соотношении пар/углерод; возможно также использование по всему объёму печи.
Катализатор глубокой сероочистки HST-1 предназначен для глубокой сероочистки технологических газов, таких как синтез-газ, коксовый газ, пиролизный газ и др. При содержании общей серы в сырьевом газе ≤ 0,1 ppm он обеспечивает её снижение до ≤ 10 ppb. В настоящее время катализатор широко применяется в различных установках глубокой очистки, в том числе при производстве природного газа из коксового газа.
Активными компонентами катализатора гидрообессеривания HT202 являются Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается высокой активностью, хорошей прочностью, хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Никель-молибденовый катализатор гидрообессеривания подходит для гидроконверсии таких видов сырья, как природный газ, газ нефтепереработки, водяной газ и лёгкие нефтяные фракции.
