+86-18871346888
+86-18872709866
Провинция Хубэй, город Мачэн, Мачэнская зона экономического развития, улица Синфа
+86-18871346888
+86-18872709866
Активированный уголь представляет собой пористое углеродсодержащее вещество с высокоразвитой пористой структурой и является превосходным адсорбентом. Адсорбционная площадь одного грамма активированного угля эквивалентна площади более восьми теннисных кортов. Его адсорбционное действие достигается за счёт физических и химических адсорбционных сил. Помимо углерода, в его состав входят небольшие количества водорода, азота, кислорода и золы. Структура образована шестичленными углеродными кольцами, сложенными в слои; вследствие нерегулярного расположения этих колец активированный уголь обладает большим объёмом микропор и высокой удельной поверхностью.
Активированный уголь представляет собой пористое углеродсодержащее вещество с высокоразвитой пористой структурой и является превосходным адсорбентом. Адсорбционная площадь одного грамма активированного угля эквивалентна площади более восьми теннисных кортов. Его адсорбционное действие достигается за счёт физических и химических адсорбционных сил. Помимо углерода, в его состав входят небольшие количества водорода, азота, кислорода и золы. Структура образована шестичленными углеродными кольцами, сложенными в слои; вследствие нерегулярного расположения этих колец активированный уголь обладает большим объёмом микропор и высокой удельной поверхностью.
Активированный уголь может быть получен из многих углеродсодержащих веществ, включая древесину, древесные опилки, уголь, кокс, торф, лигнин, плодовые косточки,
твёрдую ореховую скорлупу, жом сахарного тростника, кости, бурый уголь, нефтяные остатки и др. Среди них уголь и кокосовая скорлупа стали наиболее распространённым сырьём для производства активированного угля.
Активированный уголь, изготовленный на основе высококачественного активированного угля-носителя с добавлением нескольких видов добавок и специальной обработкой, может работать при нормальной температуре и атмосферном или повышенном давлении. Он обеспечивает хорошее удаление смол, нафталина и многих других органических веществ, а также обладает сравнительно высокой способностью к удалению H₂S. При определённых условиях он может многократно регенерироваться. Активированный уголь может широко применяться для удаления смол, нафталина и сероводорода из природного газа, бытового газа, коксового газа и других технологических газов.
Активированный уголь является превосходным адсорбентом, обладает развитой внутренней пористой структурой и огромной удельной поверхностью. Он широко применяется в установках очистки промышленных сточных вод, отходящих газов и воздуха, а также в промышленности органического синтеза, пищевой и фармацевтической промышленности, в военной промышленности и высокотехнологичных отраслях.
Высокоэффективный нефтесорбент изготавливается на основе силикатного носителя с добавлением активных каталитических компонентов в определённом соотношении, после чего подвергается формованию, сушке, обжигу и активации. Продукт отличается высокой пористостью, высокой адсорбционной эффективностью, большой маслоёмкостью, хорошей механической прочностью, не адсорбирует сероводород, не разрушается при высоких температурах, повышенном давлении и в условиях водной пропитки. Он предназначен для поглощения масла из различных газов, защищает катализаторы конверсии, катализаторы синтеза аммиака и другие катализаторы, продлевая срок их службы.
Применение высокоэффективного сорбента для удаления масла направлено главным образом на удаление небольших количеств масла,
попадающего в сырьевой газ на предприятиях по производству минеральных удобрений и химических продукций от компрессорного оборудования, которое может загрязнять катализаторы конверсии, катализаторы синтеза аммиака, оборудование и трубопроводы.
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Модель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | HT401 | ||
| Внешний вид | Чёрные цилиндрические гранулы | |||
| Диаметр | мм | Φ(3–4), Φ(6–8) | ||
| Насыпная плотность | кг/л | 0,50±0,05 | ||
| Удельная поверхность | м²/г | ≥ 800 | ||
| Порозность | — | 0,41 | ||
| Объём пор | мл/г | ~0,6 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/см | ≥ 60 | ||
| Истираемость | % | ≤ 5,0 | ||
| Износостойкость | % | ≥ 90 | ||
| Водопоглощение | мас. % | ≥ 65 | ||
| Влажность | % | ≤ 5 | ||
| Маслоёмкость насыщения | мас. % | ≥ 35 | ||
| Рабочая маслоёмкость | мас. % | ≥ 12 | ||
| Точность очистки от масла | ppm | ≤ 0,1 | ||
| Сероёмкость | мас. % | ≥ 30 | ||
| Точность сероочистки | ppm | ≤ 5 | ||
| Условия эксплуатации
|
Температура | ℃ | от нормальной до 150 | |
| Давление | МПа | от атмосферного до 5,0 | ||
| Объёмная скорость | 200–3000 ч⁻¹ | |||
| Соотношение высоты слоя к диаметру | ≥ 3 | |||
| Концентрация водяного пара | не должна превышать концентрацию насыщенного водяного пара при рабочих условиях (предпочтительнее сухой газ); категорически не допускается попадание жидкости с технологическим газом | |||
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Модель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | HT402 | ||
| Внешний вид | Коричневые цилиндрические гранулы | |||
| Диаметр | мм | Φ6–8, L6–20 | ||
| Насыпная плотность | кг/л | 0,52±0,05 | ||
| Удельная поверхность | м²/г | ≥ 100 | ||
| Объём пор | мл/г | > 0,4 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/см | ≥ 50 | ||
| Истираемость | % | ≤ 5,0 | ||
| Водопоглощение | мас. % | ≥ 55 | ||
| Маслоёмкость насыщения | мас. % | ≥ 40 | ||
| Рабочая маслоёмкость | мас. % | ≥ 12 | ||
| Маслопоглощение | % | ≥ 45 | ||
| Водопоглощение | мас. % | ≥ 55 | ||
| Влажность | % | ≤ 5 | ||
| Точность очистки от масла | ppm | ≤ 0,1 | ||
| Условия эксплуатации | Температура | ℃ | от нормальной до 200 | |
| Давление | МПа | от атмосферного до 8,0 | ||
| Объёмная скорость | — | 200–3000 ч⁻¹ | ||
| Соотношение высоты слоя к диаметру | — | ≥ 3 | ||
| Концентрация водяного пара | не должна превышать концентрацию насыщенного водяного пара при рабочих условиях (предпочтительнее сухой газ); категорически не допускается попадание жидкости с технологическим газом | |||
| Перепад давления в течение нормального периода эксплуатации | кПа | ≤ 25 | ||
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Модель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | HT403 | ||
| Внешний вид | Чёрные цилиндрические гранулы | |||
| Диаметр | мм | Φ6–8×(8–15) | ||
| Насыпная плотность | г/л | 0,6±0,05 | ||
| Удельная поверхность | м²/г | ≥ 200 | ||
| Объём пор | см³/г | ≥ 60 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/см | ≥ 60 | ||
| Истираемость | % | ≤ 8,0 | ||
| Износостойкость | % | ≥ 92 | ||
| Влажность | % | ≤ 5 | ||
| Йодное число | мг/г | ≥ 300 | ||
| Проницаемая сероёмкость | % | ≥ 12 | ||
| Перепад давления в одном аппарате | кПа | ≤ 5 | ||
| Условия эксплуатации | Температура | ℃ | от нормальной до 120 | |
| Давление | МПа | от атмосферного до 8,0 | ||
| Объёмная скорость | ч⁻¹ | 200–1500 | ||
| Концентрация водяного пара | не должна превышать концентрацию насыщенного водяного пара при рабочих условиях (предпочтительнее сухой газ); категорически не допускается попадание жидкости с технологическим газом | |||
| Эффективность: степень удаления смолы, нафталина, аммиака, бензола, органической серы и H₂S составляет ≥ 90 % | ||||
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание | |
| Модель | АО Хубэй Хуэйхуан Технология | HT406 | ||
| Внешний вид | Чёрные цилиндрические гранулы | |||
| Диаметр | мм | Φ3–5×(5–15) | ||
| Насыпная плотность | т/м³ | 0,5±0,05 | ||
| Прочность на раздавливание в радиальном направлении | Н/см | ≥ 60 | ||
| Истираемость | % | ≤ 8,0 | ||
| Износостойкость | % | ≥ 90 | ||
| Влажность | % | ≤ 5 | ||
| Йодное число | мг/г | ≥ 500 | ||
| Степень удаления масла | % | 50–80 | ||
| Условия эксплуатации | Температура | ℃ | от нормальной до 120 | |
| Давление | МПа | от атмосферного до 8,0 | ||
| Объёмная скорость | ч⁻¹ | 200–1500 | ||
| Концентрация водяного пара | не должна превышать концентрацию насыщенного водяного пара при рабочих условиях (предпочтительнее сухой газ); категорически не допускается попадание жидкости с технологическим газом | |||
| Модель | HY-1 | HY-2 |
| Внешний вид | Светло-коричнево-красные или светло-серые цилиндрические гранулы | Светло-коричнево-красные или светло-серые цилиндрические гранулы |
| Размеры, мм | Φ4,8–5,8 | Φ6–8 |
| Маслоёмкость, мас. % | ≥ 35 | ≥ 40 |
| Прочность, Н/см | ≥ 92 | ≥ 92 |
| Насыпная плотность, кг/л | 0,6±0,1 | 0,6±0,1 |
| Влажность, мас. % | 5 | 5 |
| Температура, ℃ | от нормальной до 120 | от нормальной до 120 |
| Давление, МПа | от атмосферного до 8 | от атмосферного до 8 |
| Объёмная скорость, ч⁻¹ | 100–2000 | 100–2000 |
| Соотношение высоты слоя к диаметру | 2–3 | 2–3 |
| Влажность | Чем ниже относительная влажность, тем лучше; не допускается попадание жидкой воды в слой | Чем ниже относительная влажность, тем лучше; не допускается попадание жидкой воды в слой |
Технологический процесс производства экструдированного катализатора на основе активированного угля
В качестве носителя используется активированный уголь, который должен изготавливаться из древесного или кокосового сырья. В состав вводят несколько видов промоторов, используют высококачественное органическое связующее; продукт формуют гидравлическим прессованием, подвергают карбонизации и активации высокотемпературной смесью газов. Готовый катализатор характеризуется развитой мезо- и микропористостью, высокой активностью, хорошей механической прочностью, высокой водостойкостью, малым газовым сопротивлением, рациональной структурой, износостойкостью и прочностью на сжатие, высокой адсорбционной способностью, лёгкой регенерацией и устойчивостью к разрушению.
Некондиционный продукт, отсеянный при просеивании, возвращают на стадию вальцевания.
Технологический процесс производства активированного угля
Катализатор разложения аммиака HZ119 представляет собой катализатор конверсии на спечённом носителе, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия и алюминат кальция — носителем. Он предназначен для получения восстановительного газа (водорода) и защитного газа (азота) путём крекинга аммиака, а также может применяться для периодической конверсии природного газа или парциального окисления лёгких углеводородов с получением синтез-газа для производства аммиака или метанола.
Катализатор деоксигенации представляет собой агент для удаления кислорода, действие которого основано на реакции кислорода с водородом, монооксидом углерода и другими компонентами. В качестве носителя используется оксид алюминия, активным компонентом является палладий; в состав введены специальные добавки. Катализатор отличается высокой активностью удаления кислорода, хорошей стабильностью, высокой прочностью, длительным сроком службы и широкой областью применения. Он широко используется в системах удаления кислорода из водорода в металлургии, лёгкой промышленности, электронике, химической промышленности и других отраслях.
Сорбент для удаления хлора HT408 широко применяется для удаления хлора из различных газовых потоков. Продукт отличается высокой хлороёмкостью, высокой степенью очистки, высоким содержанием активного компонента и высокой прочностью. Сорбент для удаления хлора из газовой и жидкой фаз при нормальной температуре HT409 отличается малым размером частиц. Его хлороёмкость сопоставима с хлороёмкостью жидкофазного сорбента C125, а устойчивость к водяному пару превосходит C125. Он может применяться для удаления хлора при нормальной температуре из газовой и жидкой фаз таких сред, как водород-азотная смесь, синтез-газ, хвостовой водород после риформинга, жидкие алканы и др.
Среднетемпературный катализатор конверсии представляет собой катализатор нового типа, производимый методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. Катализатор в основном применяется в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор среднетемпературной конверсии добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Технические показатели катализатора конверсии HB208, такие как активность, стабильность и механическая прочность, достигают или превосходят уровень импортных катализаторов, ранее использовавшихся на крупных китайских аммиачных производствах. Кроме того, катализатор отличается низкой объёмной усадкой и коротким временем пуска, что делает его пригодным не только для обычных крупных и средних установок синтеза аммиака, но и для энергосберегающих установок, работающих при низком соотношении пар/газ. Он обладает преимуществами экономии энергии и снижения расхода и в настоящее время широко применяется в различных типах установок синтеза аммиака и получения водорода.
Катализатор вторичного реактора конверсии HZ204 представляет собой катализатор на связующем, в котором никель является активным компонентом, а оксид алюминия — носителем. Он предназначен преимущественно для вторичной конверсии газообразного углеводородного сырья, основным компонентом которого является метан, для вторичной конверсии сырья на основе лёгких нефтяных фракций, а также для процесса конверсии коксового газа с применением технического кислорода.
Катализатор метанирования HJ109 представляет собой новый тип титан-редкоземельно-никелевого катализатора. Он предназначен для удаления низких концентраций монооксида углерода и диоксида углерода из водородсодержащего сырьевого газа в системах синтеза аммиака и других установках получения водорода путём их превращения в инертный газ метан и легко удаляемую воду, обеспечивая тем самым очистку газа. Катализатор отличается уникальными характеристиками: высокой прочностью, большим объёмом пор, высокой активностью, а также лёгкостью загрузки и выгрузки. В настоящее время он широко применяется на стадии метанирования в крупных, средних и малых установках синтеза аммиака и установках получения водорода.
Катализатор теплообменной конверсии HZ213 представляет собой катализатор паровой конверсии газообразных углеводородов, в котором никель является активным компонентом, оксид алюминия — носителем, а оксиды редкоземельных элементов — промоторами. Предназначен для применения в теплообменных реакторах конверсии на аммиачных производствах.
Данный продукт предназначен главным образом для поглощения масла из технологического газа в производстве синтетического аммиака и синтез-газа в различных процессах тонкой химической промышленности. Он защищает катализаторы синтеза аммиака, катализаторы конверсии, катализаторы тонкого химического синтеза и другие, продлевая срок их службы и поддерживая высокую активность.
Активными компонентами катализатора гидрообессеривания HT202 являются Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается высокой активностью, хорошей прочностью, хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Никель-молибденовый катализатор гидрообессеривания подходит для гидроконверсии таких видов сырья, как природный газ, газ нефтепереработки, водяной газ и лёгкие нефтяные фракции.
Катализаторы серии HB113 высокотемпературной конверсии монооксида углерода представляют собой катализаторы нового типа, производимые методом совместного осаждения с использованием нитрата железа(II) в качестве сырья. В основном применяются в установках получения водорода и синтеза аммиака, где осуществляется реакция монооксида углерода с водяным паром с образованием водорода и диоксида углерода. В катализатор HB113 высокотемпературной конверсии CO добавлены химические компоненты, повышающие низкотемпературную активность, механическую прочность и устойчивость к сере; при формовании таблетированием используется уникальная запатентованная технология.
Катализатор глубокой сероочистки HST-1 предназначен для глубокой сероочистки технологических газов, таких как синтез-газ, коксовый газ, пиролизный газ и др. При содержании общей серы в сырьевом газе ≤ 0,1 ppm он обеспечивает её снижение до ≤ 10 ppb. В настоящее время катализатор широко применяется в различных установках глубокой очистки, в том числе при производстве природного газа из коксового газа.
Катализатор получения водорода из метанола HF101 предназначен для реакции паровой конверсии метанола с получением водорода. Он представляет собой медно-цинк-алюминиевый катализатор, в котором CuO является основным активным компонентом, а ZnO и Al₂O₃ — инертными компонентами. При производстве использована новая технология совместного осаждения и введены добавки нового типа. Катализатор обладает большой эффективной поверхностью меди, высокой активностью и стабильностью, а также большим объёмом пор и подходящим распределением пор по размерам.
Катализатор метанирования HJ предназначен для синтеза природного газа (SNG/CNG/LNG) из сырья, богатого CO, CO₂ и H₂, такого как коксовый газ и продувочные газы метанольных производств. Катализатор демонстрирует превосходную низкотемпературную активность, а также хорошую стойкость к высоким температурам и устойчивость к углеродоотложению в широком диапазоне объёмных скоростей и давлений.
Активные компоненты катализатора гидрообессеривания HT201 состоят из Co-Mo или Co-Ni-Mo; в носитель Al₂O₃ введены специальные добавки, а при производстве используется метод совместной пропитки. Катализатор отличается равномерным распределением активных компонентов, высокой активностью, хорошей прочностью, длительным сроком службы, а также хорошей низкотемпературной активностью и высокой способностью к конверсии органических сернистых соединений. Он подходит для гидроконверсии органической серы в сырье, таком как природный газ, попутный нефтяной газ, сухой коксовый газ и лёгкие нефтяные фракции, на крупных установках синтеза аммиака, метанола, C₁-химии и нефтеперерабатывающих заводах. После обработки содержание органических сернистых соединений в сырье может быть снижено до уровня ниже 0,1 ppm. Катализатор обычно используется последовательно с цинк-оксидным сорбентом для сероочистки с целью достижения глубокой сероочистки.
Катализатор гидролитической сероочистки HTAs-1 разработан специально для глубокого удаления COS. Принцип каталитического гидролиза: COS + H₂O = H₂S + CO₂ + 8,5 кДж/моль Реакция гидролиза COS является экзотермической. Низкая температура благоприятна для равновесия, однако скорость реакции при этом невелика.
